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我们这里讲到的罗甸不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。罗甸不锈钢按金相组织一般分为:马氏体(例:1Cr13-410)、铁素体(例:1Cr17-430) ,奥氏体(例:1Cr17Mn6Ni5-201、1Cr17Ni7-301、0Cr18Ni9-304)、奥氏体+铁素体双相钢(00Cr25Ni6Mo2N-SUS329JE)、沉淀硬化罗甸不锈钢。马氏体和铁素体型的铬罗甸不锈钢,俗称“不锈铁”钢的工业产品、钢的其他产品钢的工业产品分类:A、 初级产品---------液态钢或钢锭B、 半成品------------有轧制或锻造钢锭获得C、 轧制成品和终产品D、 锻制条钢实际关联较多的:(1)条钢 (2)盘条 (3)扁平产品(4)钢管(弯曲度5mm/米):无缝钢材、焊管。中空型材、中空棒材。


罗甸无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代罗甸无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢材产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展罗甸无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。



罗甸线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式罗甸线材轧机在提高罗甸线材质量方面起着重大的作用,因而新式罗甸线材轧机具有很大的生命力,近年来得到了很快的发展。对罗甸线材的质量要求,总括起来说有六个方面:尺寸公差;表面质量;化学成分;金相组织;机械性能钢材和盘重。随着生产技术的发展,用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求,促进了罗甸线材轧制技术及装备的新的发展。其中,尤其是盘重对罗甸线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速罗甸线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。



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罗甸线材的盐浴处理(DLP)工艺罗甸线材的在线熔融盐浴直接韧化处理(简称DLP)是新日铁 开发的工艺,应用品种主要是桥梁缆索用罗甸线材、高级弹簧钢罗甸线材、特殊用途钢丝绳用罗甸线材等高档罗甸线材。罗甸线材的在线水浴处理工艺水浴冷却的原理是利用热水汽化时吸收的蒸发热带走罗甸线材或钢丝表面热能,从而达到冷却钢材的目的。主要用于帘线钢、预应力钢和桥梁缆索钢。罗甸线材在线散卷固溶处理对于终使用质量要求不是很严格的奥氏体不锈钢,如弹簧、钢绳和一些要求强度高而韧性要求不很高的产品,以及作为终热处理前的预处理工序,都可采用在线散卷固溶处理。上海宝钢五钢公司采用的散卷固溶处理方式为:在摆动段辊道后的辊道上、下方设置一段高压水喷嘴,长约10m。当线圈进入喷淋段后,辊道上、下方同时喷水,使此时组织为奥氏体的线圈快速冷却而达到固溶的要求。用后的冷却水在辊道下方收集,由泵提升送至水处理站循环使用。

