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橡胶堵水气囊(管道堵水气囊) 一,使用方法:将堵水气囊放入需要堵塞的管道口处,放入管道的长度为堵塞气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行(查看下面附带使用压力表)施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出堵塞器。二,保存方法:因堵水气囊使用方法简单,并且可多次使用。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,樶后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃~+90℃的范围内,堵水气囊的材质不会发生变化。橡胶堵水气囊(管道封堵气囊)的储存要注意四点:1.气囊长时间不用时,应洗净晾干,内充、外涂滑石粉,放置在室内干燥、阴凉、通风处。2.气囊应伸开平放,不得堆放,亦不得在气囊上堆压重物。3.存放气囊的地方应远离热源。4.气囊不能与酸、碱、油脂接触



管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点,在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下:1:守先入管道,进行充气(往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作,以免将气囊磨破),气囊膨胀后,填满整个管道内壁,从而起到阻断水流的目的。2:在封堵的过程中,给气囊进行充气要根据要求气压,避免出现充气气压过大,管道堵水气囊爆掉或气压不足,管道仍出现漏水的状况。3:整个施工完毕后,将气囊从管道内取出,表面处理干净,晾干,放在阴凉通风处存放,在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密,不出现漏气现象。4:气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间,在多年市场封堵的使用过程中,管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。

管道堵水气囊的产品特点:1、多种尺寸,多种规格,多种形状,更多选择;2、可以按照图纸定做;3、所有封堵气囊均配有标准的充气阀门;4、大号的封堵气囊配有可更换气门,方便维修和更换;5、所有气囊均可折叠,方便储存;该高压气囊是一种大口径管道封堵气囊,尤其用于是有天燃气等大口径管道施工过程中用来密封管道的充气气囊。该胶囊由囊体和囊嘴组成,构成囊体的囊壁内有至少两层高强度尼龙骨架布,囊体与金属囊嘴结为一体。该气囊能够承受管道中较大的压力,封堵效果及佳。管道封堵气囊的使用说明:一、使用前:1、检查管道封堵气囊表面是否干净,有无覆着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方,检查压力表指针是否指向零位,仔细看准压力表的单位(如MPa与bar与kpa,与pa之间的换算一定搞清楚,不少施工人员就因为看错压力表的单位,充气压力过大导致气囊破裂)。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。


管道堵水气囊封堵气囊使用说明:封堵气囊使用前:1、检查气囊表面是否干净,有无覆着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整,有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。3、用于燃气、天然气、石油管道时需要开孔作业时,切注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些,以方便放入和取出。封堵气囊使用中:保持气囊内压力均匀,充气时应缓缓充气,观察压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,已减轻进气的速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。封堵气囊使用后:使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗,用于石油管道时,气囊清洗必须使用傳用清洗剂,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。



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管道堵水气囊进行堵水作业安全的防护规定1、非施工人员未经允许不准进入作业区内。2、现场工作人员不得在作业区内吸烟、打逗。3、施工人员应穿戴工作服并佩戴安全防护设备。4、下井作业潜水员应穿戴防护服及安全防护设备,检查并确保安全绳及通讯设备良好。5、检查井通风,并打开前后相邻井盖。保持通风十分钟以上,并用气体检测仪检测井底有害气体浓度。当气体浓度超标时配备通风设备,确保工作环境的安全。6、下井工作人员佩戴防护面具和安全保护用具下井,下井人员要有专人在地面监护。同时保持工作井通风。现场照明器具要求防水。井下照明要求防爆,防水,安全电压状态工作。7、管道封堵后,其他作业中,应该由专人监视检查气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的安全。8、气泵及配套发电机应选择平稳安全地点放置,并检查其工作状态是否良好。9、作业区内安全绳不得缠绕打结,防止其缠绊施工人员。10、气压表与气囊连接口应朝向作业井方向。


