(伊犁) ms刮板输送机实体厂家的详细视频已经上传,从产品的外观到内在,从功能到性能,视频将为您呈现一个真实、全面的产品形象。
以下是:伊犁(伊犁) ms刮板输送机实体厂家的图文介绍


伊犁刮板输送机的安全保护部件主要围绕“**紧急停机、防机械故障、防电气风险**”三大核心风险设计,是强制配备的关键组件,直接规避断链、过载、跑偏等引发的设备损坏或人员伤害。### 1. 紧急停机类部件:快速切断风险源这类部件是“一道安全防线”,确保任何位置的人员都能在紧急情况下立即停机,避免事故扩大。- **急停按钮/拉绳开关**- 功能:按下按钮或拉动绳索,直接切断设备总电源,强制停机(优先级高于其他保护)。- 安装要求:沿输送机全长每10-15米设置1个,按钮需醒目(红色)、高度1.2-1.5米(便于操作);拉绳需张紧且无断裂,覆盖机身所有人员通行侧。- 关键要求:按下后需顺时针旋转才能复位,防止误碰复位导致二次风险。---### 2. 防机械故障类部件:提前预警或阻断故障针对刮板输送机常见的机械故障(断链、跑偏、过载、堵料),通过检测运行状态触发保护,避免故障恶化。- **断链/断带检测器**- 功能:监测链条(或输送带)是否断裂、打滑或严重下垂,触发停机。- 常见类型:- 接触式:链条断裂后下垂触碰检测杆,推动开关动作(适用于中短距离输送机);- 非接触式:通过光电或超声波检测链条的连续运行状态,链条断开时无信号反馈,自动停机(适用于长距离、高粉尘场景)。- 安装位置:多装在机头或机尾链轮附近,靠近链条运行路径。- **跑偏传感器**- 功能:检测刮板或链条是否偏离正常轨道,超限时先报警,持续跑偏则停机。- 工作原理:机身两侧各装1个,刮板跑偏时会推动传感器的摆臂(或遮挡光电信号),触发保护;部分型号可调节“报警阈值”(如偏离5cm报警,偏离10cm停机)。- 关键要求:传感器感应面需定期清洁(避免粉尘覆盖导致误判),摆臂转动灵活无卡阻。- **过载保护器**- 功能:防止电机因负载超标(如物料堵塞、链条卡阻)烧毁,或链条因过载断裂。- 常见类型:- 电流型:监测电机运行电流,超过额定电流1.2-1.5倍时,延时停机(避免启动瞬间的冲击电流误触发);- 扭矩型:安装在主动链轮轴上,扭矩超过设定值时,通过摩擦片打滑切断动力,同时触发停机(直接保护链条,避免断链)。- **堵料检测器**- 功能:针对易堵料场景(如物料湿度大、粒度不均),检测机槽内是否堆积堵料,避免过载或刮板变形。- 工作原理:多为旋转式,叶片伸入机槽内,物料堵塞时叶片被卡住,触发开关停机;或采用超声波检测料位,料位过高时报警停机。- 适用场景:矿山、煤炭等输送大块或粘性物料的输送机。---### 3. 防电气风险类部件:规避触电或防爆事故针对电气系统的安全隐患,避免漏电、短路或电火花引发的风险,尤其适配特殊工况。- **漏电保护器(RCD)**- 功能:监测电机、线路的漏电电流,当漏电电流超过30mA(人体安全阈值)时,0.1秒内切断电源,防止人员触电。- 安装位置:集成在设备配电箱内,与总开关联动,必须定期测试(按“试验按钮”,确认能跳闸)。- **防爆保护组件(特殊场景必备)**- 功能:在矿山、化工等易燃易爆环境中,防止电气部件产生的电火花引燃环境介质(如瓦斯、粉尘)。- 核心组件:防爆电机(外壳隔爆,内部火花不外泄)、防爆接线盒(密封结构,线缆连接无裸露)、防爆急停按钮(隔爆外壳,触发时无火花),需符合防爆标准(如Ex d IIB T4)。---为帮你做好安全保护部件的日常维护,我可以整理一份**刮板输送机安全保护部件检查清单**,包含每个部件的检查周期(每日/每周/每月)、检查方法(如急停按钮测试、跑偏传感器摆臂灵活性)、合格标准(如漏电保护器跳闸时间≤0.1秒),你可直接用于现场巡检,需要吗?



衡泰重工机械制造有限公司位于西环工业区。交通便利,地理位置优越!具有良好的生产经营环境。公司本着“专业造就精品,诚信赢得未来”管理理念,以先进的生产装备,“以质兴业,以优取胜”,面向产品的多元化,国际化迈进。公司始终坚持以市场为导向,以满足客户需求为宗旨,通过科技创新,不断研发及引进国内外先进的技术及设备;真正为客户做到质量保证、供货及时、售后全面!本着分工合作、共享俱荣的服务理念,必将与您成为永远的朋友,忠实的伙伴,期待与您共同发展!主要产品为: 斗式提升机、系列产品。


华尔云刮板输送机的安装是一项技术性较强的工作,需要严格遵守相关规范以确保设备安全稳定运行。以下是安装过程中的主要注意事项:机头安装机头位置必须符合设计要求,既要能顺利卸煤,又要保证与液压支架的妥善连接。机头必须摆正,采用单机牵引时驱动装置应安设在采空区一侧;采用双机牵引时,驱动装置一般安设在下机头的两侧或分别安设在机头与机尾的采空区一侧。减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,机头要稳固,垫实不晃动,必要时用支柱固定在机头顶梁或顶板上,但不可把支柱支撑在减速器或机头架上。中部槽安装中部槽安装要平、直、稳,如果底板有煤块或矿石时,必须清理后再安装。安装方向应从机头向机尾进行,每块槽的搭接板必须向着机尾,以保证回空链顺茬进行,避免卡刮。为了确保平直,可用矿灯两头对照或使用激光器借光线校正。刮板链安装刮板链的安装方向有严格要求:宽面平整的一头必须冲着物料走的方向,单链的螺栓头朝上,双链的凹面跟着链条走?。安装时要把刮板倒扣在中部槽里,这样接触面小,摩擦力也小?。所有螺栓头必须齐平,不能突出来?。链条松紧度以机头链轮下部有2~3个松弛环为宜?。安全措施安装供电电缆、开关及电路控制系统后,要安装紧链装置,张紧输送机刮板链,拆除多余链段,接好端头,形成整机的封闭环形刮板链。机头和机尾都必须打安全压柱固定(机头2根压柱,机尾1根)?。进行紧链、掐链、接链前,必须打牢机头机尾压柱?。试机与检查安装完成后应进行试机,正式开机前应检查溜槽接口是否平整,安装机头、机尾处顶板是否牢固?。开机时应回头看刮板输送机的运转状况,手不得离开按钮,发现运转不正常时要及时停机?。以上是刮板输送机安装过程中的关键注意事项,遵循这些规范可以有效保障安装质量和设备运行安全。



伊犁刮板输送机的动力传递过程是**从电机输出动力,经减速增扭后,终驱动刮板链循环运动**的有序流程,核心是逐步适配输送所需的扭矩和转速。整个传递过程可分为4个关键步骤,各部件依次衔接,确保动力高效传递:1. **动力输出**:电机作为动力源,启动后输出高转速、低扭矩的初始动力,这是整个传递过程的起点。2. **减速增扭**:电机的动力直接传递给减速器,减速器通过内部齿轮组的啮合,降低转速的同时大幅提升扭矩,使其达到驱动刮板链所需的动力参数(刮板输送机需大扭矩以克服物料阻力)。3. **动力转向与传递**:经减速器处理后的动力,传递至机头或机尾的链轮组件。链轮通过轮齿与刮板链的链环精准啮合,将自身的旋转运动转化为刮板链的直线循环运动。4. **辅助保障**:在动力传递至刮板链的同时,张紧装置(如紧链器)会实时调整刮板链的松紧度,避免因链条过松导致打滑、过紧导致断裂,确保动力能稳定传递到刮板链上,推动物料输送。要不要我帮你整理一份**刮板输送机动力传递过程的简化流程图说明**?用清晰的步骤箭头标注各部件的衔接关系,让你能一眼看清动力的传递路径。在刮板输送机的动力传递过程中,刮板链是**动力的终承接与执行部件**,核心作用是将链轮传递的旋转动力转化为物料输送的直线推力,同时直接实现物料的移动。其具体作用可拆解为以下3点,贯穿动力传递的终端环节:1. **承接并转化动力**:刮板链通过链环与机头/机尾的链轮精准啮合,承接链轮传递的旋转动力,并将这种旋转运动转化为自身沿中部槽的**直线循环运动**,完成动力传递的一步形态转换。2. **直接推动物料输送**:刮板链上间隔固定的刮板(金属板),会随链条的直线运动与槽内物料直接接触,产生持续的**轴向推力**,克服物料与槽体的摩擦力,推动物料从进料端向卸载端移动,是实现物料输送的核心执行部件。3. **保障动力传递稳定性**:刮板链需保持一定的张紧度(由张紧装置调节),其自身的强度和刚性可避免动力传递过程中出现打滑、断裂等问题,确保从链轮到物料的动力传递不中断,维持输送过程的连续性。要不要我帮你整理一份**刮板链作用与动力传递关系的简化示意图**?标注出刮板链与链轮、物料的衔接位置,以及其在动力转化和物料推动中的具体作用点,让你更直观理解它的核心功能。
